Fornalha de Teste de Resistência ao Fogo de Materiais e Estruturas de Construção BS 476
Aplicação:
O forno de teste refere-se às normas BS476 parte 20 e 22 (vertical/horizontal), GB9978-2008, para avaliar o comportamento de uma amostra de um elemento de construção quando submetido a condições de aquecimento e pressão definidas. O método fornece um meio de quantificar a capacidade de um elemento de resistir à exposição a altas temperaturas, estabelecendo critérios pelos quais a capacidade de carga, a contenção de fogo (integridade) e a transmitância térmica (isolamento) podem ser julgadas.
Uma amostra representativa dos elementos é exposta a um teste de laboratório para a determinação da resistência ao fogo de elementos de construção.
1. Norma:
BS476-20: Testes de Fogo em Materiais e Estruturas de Construção – Parte 20. Método de teste para determinação da resistência ao fogo de elementos de construção (Princípios gerais)
BS476-22: Testes de Fogo em Materiais e Estruturas de Construção - Parte 22: Método para determinação da resistência ao fogo de elementos de construção não portantes
GB/T9978.1-2008: Testes de resistência ao fogo - Elementos de construção - Parte 1: Requisitos gerais
2. Função de Teste:
A amostra exposta a condições de alta temperatura e pressão, as amostras de teste dentro do tempo especificado suportando peso, integridade e isolamento.
3. Sistema de Proteção
Monitore o valor da diferença de pressão do dispositivo de medição e os valores de pressão atmosférica ambiente.
O equipamento possui a função de alarme de proteção de segurança elétrica, proteção e alarme de sobretemperatura, e a cobertura protetora com o impacto da explosão do teste.
4. Estação de Trabalho da Amostra:
- Oferece 3 conjuntos;
- É fácil de operar e conveniente de mover.
Parâmetros Técnicos:
1. Fornalha de Teste:
Estrutura e tamanho do forno de teste:
- Fornalha vertical 3.1*3.1*1.2m(L*A*P), maior tamanho de amostra 3*2.8m(L*A)
- Em conformidade com EN1363-1
- O forno de teste é feito de tijolo, estrutura de aço e material de isolamento à prova de fogo.
2. Fornecimento de Tensão:
AC 380V ±10%, 50Hz
3. Potência:
O forno de teste está em conformidade com a ISO9705, a potência de saída é de 300KW.
4. Sistema de Queimador:
Fluxo de gás: 0-100 m³/h
Pressão máxima de gás: 3000Pa
Fluxo de ar: 5000m³/h
Pressão máxima de ar: 4000Pa
5. Controle de temperatura de teste:
o controle de temperatura do forno atende aos requisitos de T-T0=345lg(8t+1)
Desvio do controle de temperatura:
0min
10min
t>30min:d≤5%
precisão do dispositivo de teste:
Temperatura do forno: ±15℃
Temperatura interna da amostra: ±10℃
Temperatura de retrocesso da amostra: ±4℃
Faixa de temporização: 0-300 minutos, precisão:<±1s
6. Pressão do forno atende
(1) Teste após 5 minutos, o forno deve atender às seguintes condições de pressão positiva:
Componentes - na altura de 3m do forno, 100mm da superfície do espécime, pressão do forno 15Pa ± 5Pa;
(2) Teste após 10 minutos, o forno deve atender às seguintes condições de pressão positiva:
Componentes - 3m de altura no forno, 100mm da superfície do espécime, pressão do forno 17Pa ± 3Pa.
(3) A porta de desembarque da amostra pode ser mantida a uma pressão constante em toda a altura pela superfície de fogo, o valor da pressão no cume deve ser mantido dentro de 2 ± 2Pa, e o gradiente de pressão dentro do forno deve ser de 8 Pa por metro;
(4) faixa de medição de pressão do forno: 0-100Pa, precisão de medição: ≤ ± 3Pa
7. Sensor de temperatura
O desempenho, quantidade e localização do termopar no forno de aquecimento atendem aos requisitos da EN16341-1;
a) Temperatura do forno ± 15 ℃, adota termopar de diâmetro 1mm;
b) Temperatura da superfície de retrocesso do espécime ± 4 ℃, termopar de diâmetro 0.5mm. Placa de cobre com termopar: diâmetro 120mm, espessura 0.50mm;
c) Precisão da classe do termopar de S-valor de platina-ródio-platina blindado: nível II
d) Precisão da classe do termopar K de níquel-cromo-níquel-silício blindado: nível II
Sistemas de gás e ar
1. Gás e equipamento de vaporização
(1) Fonte de gás de combustão: propano e gás liquefeito, forno de gaseificação de controle eletrônico de 200KG / H, 8-10 cilindros, 4-5 em uso, 4-5 em espera, equipados com válvula automática de troca de gás.
(2) O tubo de aço sem costura DN48 para o tubo de fornecimento de gás deve ser equipado com válvula redutora de pressão, válvula de segurança e assim por diante.
(3). Configuração do dispositivo de economia de gás, equipado com dispositivo de alarme de vazamento de gás inflamável.
Nota: Gás de laboratório para construir uma sala de estação de gás, tamanho de aproximadamente L5000 × W4000 × H2300.
2. Sistema de fonte de ar
(1) Usando ventilador centrífugo de alta pressão + inversor para regular o fluxo e a pressão;
(2) Configurar válvula de comutação apropriada, válvula de gaveta e manômetro e tubo de aço sem costura DN75.
Dispositivo de proteção ambiental e alarme de incêndio
1. Pulverização de gases de combustão, sistema de proteção ambiental
Os gases de combustão entram na câmara de pulverização após a fumaça e a poeira serem filtradas e descarregadas para o exterior, incluindo tubo de exaustão de metal branco, ventilador centrífugo ajustável, malha de metal inoxidável, dispositivo de remoção de poeira, dispositivo de oxidação catalítica, cabine de pulverização de metal inoxidável, bombas e sistemas de controle.
Capacidade de processamento: ≥5000 m³ / h, tratamento de gases de combustão por hora 4000 ~ 12000 metros cúbicos.
2. Sistema de monitoramento de alarme de incêndio (propriedade do usuário)
Monitore a temperatura, os gases de combustão, o vazamento de gás e as anormalidades do dispositivo no local de teste. Uma vez que ocorra uma anormalidade, ele deve alarmar em tempo real e pode realizar uma operação de proteção apropriada automaticamente, como cortar a válvula de gás.
Sistema de Análise de Controle (Sistema de Software)
O sistema de controle de teste consiste em sistema de amostragem de pressão, sistema de controle de amostragem de temperatura, sistema de aquisição de sinal, sistema de computador, juntamente com o projeto de um circuito de teste e amostragem razoável.
1. Quando o sistema detecta o sinal de problema de segurança, o sistema pode ser realimentado em tempo real para realizar o desligamento automático de segurança de emergência.
2. Sinais elétricos do termopar gerados pelo transmissor de temperatura ou diretamente para o gravador ou computador, o processo de teste, a temperatura média, a temperatura de ponto único, a quantidade de vazamento devem ser facilmente exibidos.
3. Conveniente para realizar o início do projeto de teste, o controle do processo de teste, as configurações de parâmetros de teste, vários tipos de dados de teste através da amostragem de sensores enviados para o computador, o computador calcula e processa automaticamente pode ser armazenado ou impresso em uma tabela (gráfico). O software pode ser controlado automaticamente pelo programa de curva de temperatura e registrar a temperatura do forno, pressão do forno, temperatura de teste e outros dados de volta.
4. Sistema de controle de computador, incluindo a marca de computadores e monitores LCD de 19 polegadas, impressoras a laser, o sistema fornece recursos de consulta. O sistema testa automaticamente o número da amostra e a curva de temperatura, os dados armazenados no banco de dados do sistema; e pode inserir o número da amostra de teste, data de teste e outras consultas. Equipado com interface RS-232 padrão ou interface USB
Dispositivo principal do instrumento
1. Medidor de fluxo de calor infravermelho (opcional)
(1) Medidor de fluxo de calor doméstico.
(2) Requisitos funcionais
Faixa de temperatura da água de resfriamento: 10 ~ 30 ℃;
Fluxo de água de resfriamento: > 10L / hora
Faixa de teste kW / m²: 50 kW / m²;
Tempo de reação:<250ms (63%),
Valor máximo mensurável: 150% da faixa
Sinal de saída: > 5mV Na faixa de trabalho
Faixa espectral: até 50.000nm
Perspectiva: 180 graus
Emissividade: > 0.95
2. Instrumento de medição de integridade
Fornecer moldura de almofada de algodão e sonda de medição de fenda, em conformidade com os requisitos 5.5.5 GB / T9978.1-2008.
Disponível em dois tamanhos de sondas de fenda:
± 0.1mm de diâmetro 6mm;
± 0.2mm de diâmetro 25mm;
Seus requisitos estruturais:
A moldura da almofada e a sonda de medição de fenda são hastes cilíndricas de aço inoxidável com um comprimento de cabo isolado.
3. Sensor T e medidor de pressão diferencial
O sensor tem alta resistência à temperatura. O dispositivo completo de monitoramento e análise de pressão do forno com marca.
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