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Detalhes do produto:
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| AMOSTRA: | chama - correia transportadora retardadora | Poder da fonte: | Sistema de cinco fios trifásico de AC380V 50Hz |
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| Consumo de potência: | 4.01KW | Temperatura: | 5°C--30°C |
| Linha reta horizontal: | 9500*1800*2700mm | Padrões: | MT914-2008, MT668-2008, TA 830-2008 |
| Destacar: | Equipamento de ensaio de incêndio por combustão de propano,Equipamento de ensaio de incêndio na estrada,Equipamento de ensaio de incêndio com propano |
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MT914-2008 Máquina de Teste de Desempenho de Combustão de Propano em Estrada, Equipamento de Teste de Correia Transportadora
Aplicação:
É principalmente aplicado ao teste de desempenho de combustão de propano da via da correia transportadora retardadora de chama de núcleo completo para tecidos de mina de carvão. De acordo com MT914-2008 "correia transportadora retardadora de chama com núcleo de tecido de mina de carvão" para testar o desempenho de combustão de propano da via. Um poderoso sistema de exaustão é usado para iniciar o sistema de ventilador de exaustão para descarregar o gás de exaustão através do carvão ativado da cortina d'água e descarregá-lo para atender aos padrões nacionais de emissão.
Parâmetros técnicos:
1 Via: É composta por uma câmara. A parede externa da câmara é feita de material refratário de 25mm. Sua dimensão de entrada é 460mmx460mm e seu comprimento é 1676mm. É conectada a um tubo de exaustão de 300mm de diâmetro através de um conector cônico de aço inoxidável de 1,5mm.
2 Coifa de exaustão: composta de aço inoxidável de 1,5 mm de espessura, colocada diretamente acima da câmara de teste, usada para extrair fumaça de fora da boca do forno durante o processo de teste;
3 Suporte: Usado para segurar uma amostra de correia transportadora fixa. As especificações do banco de teste são 1500 mm de comprimento, 220 mm de largura e 160 mm de altura. Consiste em uma haste de aço com diâmetro de 10 mm.
4 Queimador de Benzeno: Composto por 6 Injetores de Combustão com Cabeça de Pulverização inclinada para dentro em um ângulo de 45°
5 Amostras: ≥95% de enchimento de gás propano (fornecido pelo usuário);
6 Amostra: correia transportadora retardadora de chama
7 Dispositivo de pesagem: peso da amostra da correia transportadora e do cilindro antes e depois do teste de pesagem; 30kg/0,001kg
8 Anemômetro: colocado na linha central a 310 mm do chão da câmara e a 285 mm da entrada da câmara;
9 Termopar: Tipo K, diâmetro externo não superior a 3mm; diâmetro do fio 0,5 mm, precisão não inferior à classe II, faixa de medição 1300°C;
10 Sistema de controle de temperatura: usando controle de computador, o sinal de milivolt gerado pelo termopar é enviado para a placa de condicionamento de sinal, através da placa de aquisição de dados, os sinais analógicos são convertidos em digitais e, em seguida, controlados por software de computador e saída de relatório;
11 Temporizador: resolução: 0,1S, erro é inferior a 1s/h
12 Medidor de fluxo de combustível: 35~350L/H controle ajustável Precisão ±2L/h
13 Precisão de controle de consumo de combustível: 565±2g/50min
14 Tensão de alimentação: AC380V 50Hz sistema trifásico de cinco fios;
15 Consumo de energia: 4,01KW;
16 Temperatura do Ambiente de Teste: 5°C--30°C
17 vertical giratório 6800*4400*2700mm ou linha reta horizontal 9500*1800*2700mm
Composição do equipamento:
Consiste em quatro partes: a caixa de controle principal, o dispositivo de sopro, o suporte de combustão e a tocha de combustão.
A caixa de controle é removível.
Purificação de ar do ventilador de exaustão: Após o ventilador de exaustão instalar o duto de exaustão, o ar é permitido passar pelo túnel e a vazão do vento é controlada por uma válvula de controle.
O material do rack é feito de soldagem de passagem quadrada de aço inoxidável 304. A caixa de controle é feita de chapa de aço estática (t=1,2mm), e a superfície é revestida com spray para torná-la mais limpa e bonita.
Tocha: material SUS304, fabricado por nossa empresa.
Sistema de Controle:
6.1 A caixa de controle adota o sistema de controle por relé. Todos os componentes eletrônicos originais adotam marcas conhecidas no mercado interno e podem garantir melhor o desempenho de trabalho e a precisão de detecção da máquina.
6.2 A temperatura adota um controlador de temperatura P.I.D inteligente importado (com função de cálculo automático) e um sensor termopar PT100 de alta precisão e temporizador.
6.3 O equipamento possui os seguintes dispositivos de proteção de segurança: proteção contra sobrecarga de energia, proteção contra curto-circuito, proteção contra sobrecarga do circuito de controle e proteção contra超alta temperatura.
Padrões:
MT914-2008,MT668-2008,MT 830-2008
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Pessoa de Contato: Sophia Su
Telefone: +86-13266221899