DX8364 Ensaio de resistência ao fogo dos componentes do edifício Forno vertical e forno horizontal (EN13381-8)
Forno horizontal:
Área de ensaio:
- Paredes suportadoras de concreto armado com uma área de fogo unilateral de 3000 × 3000 mm, paredes suportadoras de estruturas de aço com camada protetora (revestimentos ignífugos),Paredes portantes de quilha de aço leve, paredes portantes de cola, etc., e determinação da temperatura de pontos selecionados com diferentes secções e larguras no interior da parede.
2. Teste de resistência ao fogo de acessórios reconstruídos não portadores. Dispositivo inteligente de ensaio de resistência ao fogo de paredes não portadoras
O tamanho líquido do forno é de 4200×4800×1500 (mm) e a área de fogo da amostra é de 4200×4800 (mm)
Área de ensaio: pode detectar simultaneamente o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas nas mesmas condições de trabalho, tais como: portas e janelas à prova de fogo,vidro, materiais ignífugos, etc., e também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes divisórias ignífugas e componentes de divisórias ignífugas, tais como firewalls super-grandes,Paredes divisórias de vidro à prova de fogo e persianas à prova de fogo, com elevada eficiência, e pode testar várias amostras diferentes ou similares ao mesmo tempo.
3. Dispositivo inteligente de ensaio da resistência ao fogo da coluna de carga,
O tamanho líquido do forno é de 3000 × 3000 × 4700 (mm), e a altura do fogo da amostra é de 3000 ~ 4600 mm (a altura total da coluna é de 3600 ~ 5200 mm).O tamanho máximo da secção transversal da amostra é de 800 mm × 800 mm ou Φ800 mm.
A carga axial total é de 15000 kN e as cargas excêntricas superior e inferior são de 1000 kN cada.
Forno horizontal:
Área de ensaio:
- Paredes suportadoras de concreto armado com uma área de fogo unilateral de 3000 × 3000 mm, paredes suportadoras de estruturas de aço com camada protetora (revestimentos ignífugos),Paredes portantes de quilha de aço leve, paredes portantes de cola, etc., e determinação da temperatura de pontos selecionados com diferentes secções e larguras no interior da parede.
2. Teste de resistência ao fogo de acessórios reconstruídos não portadores. Dispositivo inteligente de ensaio de resistência ao fogo de paredes não portadoras
O tamanho líquido do forno é de 4200×4800×1500 (mm) e a área de fogo da amostra é de 4200×4800 (mm)
Área de ensaio: pode detectar simultaneamente o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas nas mesmas condições de trabalho, tais como: portas e janelas à prova de fogo,vidro, materiais ignífugos, etc., e também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes divisórias ignífugas e componentes de divisórias ignífugas, tais como firewalls super-grandes,Paredes divisórias de vidro à prova de fogo e persianas à prova de fogo, com elevada eficiência, e pode testar várias amostras diferentes ou similares ao mesmo tempo.
3. Dispositivo inteligente de ensaio da resistência ao fogo da coluna de carga,
O tamanho líquido do forno é de 3000 × 3000 × 4700 (mm), e a altura do fogo da amostra é de 3000 ~ 4600 mm (a altura total da coluna é de 3600 ~ 5200 mm).O tamanho máximo da secção transversal da amostra é de 800 mm × 800 mm ou Φ800 mm.
A carga axial total é de 15000 kN e as cargas excêntricas superior e inferior são de 1000 kN cada.
Área de aplicação:É adequado para componentes portadores e não portadores, tais como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos e telhados, e outras estruturas, acessórios ou estruturas podem ser utilizados como referência.Esta máquina de ensaio é adequada para o ensaio de todos os componentes da norma GB/T9978..1~9 e normas ISO834-1~9.
Área de aplicação:É adequado para componentes portadores e não portadores, tais como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos e telhados, e outras estruturas, acessórios ou estruturas podem ser utilizados como referência.Esta máquina de ensaio é adequada para o ensaio de todos os componentes da norma GB/T9978..1~9 e normas ISO834-1~9.
Parâmetros principais:
Laboratório: 4,5M (longitude) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), uso de materiais de isolamento de alta temperatura em ambientes fechados.
Dispositivo de carga: A carga mecânica é adotada para mover o guindaste aéreo no edifício.
Quadro de suporte: ligado a um suporte de cunha no quadro por quatro rolos.
Termocouples: incluindo os termocouples de forno, os pares de calor por trás, os termocouples móveis, os termocouples internos e os termocouples de temperatura ambiente são distribuídos em várias áreas.
Sonda de medição da pressão do forno: sonda de medição em forma de T, precisão de medição ± 2Pa
Sonda de medição do espaço entre amostras: diâmetro de 6 mm ± diâmetro de 0,1 mm ± diâmetro de 0,2 mm
Sistema de combustão: sistema de distribuição de gás (dentro de 10 metros), lança-chamas (não inferior a 20) e válvulas de regulação
Fonte de gás de combustão: propano com uma pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo utilizador)
Fluxo de gás: 0~100L/min. Precisão de medição de 2,5 graus
Fluxo de ar: 0~50m3/min. Precisão de medição≤±0,5m3/min.
Capacidade do reservatório de gás: ≥ 50 kg × 6
Sistema de controlo da temperatura do forno: o ponto máximo de amostragem é de 10 pontos
sistema de ventilação e amortecimento de controlo, etc.
Faixa de medição do calor radiante na superfície de contra-ataque da amostra: 0~10W/cm2
O controlo da temperatura e da pressão no forno é realizado através da ligação do RS485 do computador ao sistema de controlo,e a tensão de saída de corrente contínua dos sensores de ensaio de combustão, tais como termopares e sensores de pressão, é convertida em forma digital, que podem então ser transmitidos para o sistema informático para exibição e armazenamento.
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