ISO834-1 Componente de construção padrão vertical e horizontal Forno para testes de incêndio EN13381

Teste de Resistência ao Fogo de Componentes de Construção DX8364 Forno Vertical e Forno Horizontal (EN13381-8)

Forno horizontal:

Âmbito de aplicação: É adequado para componentes de suporte de carga e não de suporte de carga, como paredes, vigas, pilares, pisos, tetos e telhados, e outras estruturas, acessórios ou estruturas podem ser usados como referência. Esta máquina de teste é adequada para o teste de todos os componentes das normas GB/T9978.1~9 e ISO834-1~9.

Conformidade com as normas:

 ISO834-1:1999 "Teste de Resistência ao Fogo de Componentes de Construção Parte I: Requisitos Gerais"

Parâmetros principais:

Laboratório: 4,5M (comprimento) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), uso interno de materiais de isolamento de alta temperatura.

Dispositivo de carregamento: Carregamento mecânico é adotado para mover o guindaste aéreo no edifício. Cargas homogêneas, centrais, pivotantes ou excêntricas podem ser simuladas.

Estrutura de suporte: conectada a um suporte de cunha na estrutura por quatro rolos.

Termopares: incluindo termopares do forno, termopares de calor traseiro, termopares móveis, termopares internos e termopares de temperatura ambiente são distribuídos em várias áreas.

Sonda de medição de pressão do forno: Sonda de medição em forma de T, precisão de medição ± 2Pa

Sonda de medição de folga da amostra: diâmetro de 6 mm ± 0,1 mm diâmetro ±0,2 mm diâmetro

Sistema de combustão: sistema de distribuição de gás (dentro de 10 metros), lança-chamas (não inferior a 20) e válvulas reguladoras

Fonte de gás de combustão: propano com pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo usuário)

Fluxo de gás: 0~100L/min Precisão de medição 2,5 grade

Fluxo de ar: 0~50m3/min Precisão de medição≤±0,5m3/min

Capacidade do tanque de gás: ≥50kg×6

Sistema de controle de temperatura do forno: o ponto de amostragem máximo é de 10 pontos

sistema de ventilação e damper de controle, etc.

Faixa de medição de calor radiante na superfície de retrocombustão da amostra: 0~10W/cm2

Forno Vertical:

Âmbito de aplicação:

É adequado para componentes de construção horizontais, como paredes, vigas, pilares, lajes de piso e tetos, para determinar suas características de resistência ao fogo sob condições de fogo padrão.

Atender às normas:

ISO834-11999, ISO834-5:200, ISO834-6: :200 e outros requisitos de teste.

Características de desempenho:

o uso de placa de aquisição multibit de alta precisão, coleta de dados de temperatura, pressão, fluxo e outros aspectos, através de análise, processamento e controle por microcomputador para produzir reprodução em tempo real das informações reais de combustão, e através de análise por microcomputador para determinar suas características de combustão, toda a máquina usa dispositivos confiáveis, para garantir que o sistema seja confiável, operação de alta velocidade, com avançado.

Parâmetros Técnicos:

1. Composição do instrumento: forno de teste refratário, sistema de medição de fluxo de gás, sistema de medição de temperatura e sistema de medição e controle de pressão.

2. Forno de teste refratário: É um forno de teste vertical com tamanho interno de 4,5m (comprimento), × 3,5m (profundidade) × 1,25m (altura).

3. Estrutura do forno: Adota-se estrutura de aço, a parede do forno é construída com tijolos refratários no meio da estrutura de aço, e o lado interno da parede do forno é feito de material de isolamento térmico resistente a altas temperaturas, com densidade superior a 1000kgpm3. O lado externo é revestido com aço colorido, a espessura do material de revestimento do forno é de 65mm, e a temperatura de teste de temperatura no forno é de até 1250°C.

4. Sistema de medição de temperatura:

1. Termopar no forno: O forno adota termopar de níquel-cromo-níquel-cromo tipo K com diâmetro de fio de 2,0 mm em conformidade com GB/T 16839.1, a capa externa é de tubo de aço inoxidável resistente ao calor, e o meio é preenchido com materiais resistentes ao calor, e o comprimento da ponta quente saliente da capa não é inferior a 25 mm, um total de 5 peças, e a precisão da temperatura é<± 15 °C.

2. Medição de temperatura da superfície de retrocombustão: usando um termopar com diâmetro de 0,5 MM, soldagem a uma espessura de 0,2 MM e um diâmetro de 12 MM

Na chapa de cobre redonda, o termopar grande de níquel-cromo-níquel-silício em conformidade com GB/T16839.1 deve ser coberto com uma junta isolante de 30 MM de comprimento, largura e 2,0 MM de espessura. Total 20

3. Medição de temperatura média: 8 termopares, adequados para GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009

4. Medição de temperatura máxima: O termopar é a medição de 20 portas duplas com moldura que podem cobrir até a largura máxima da porta de 1200 mm.