Forno para Teste de Resistência ao Fogo de Materiais de Construção
Escopo do teste:
1. A zona de fogo em um lado é uma parede de concreto armado com espessura de 3000 (mm), uma parede de concreto armado com estrutura de aço com camada protetora (revestimento à prova de fogo) para resistência ao fogo, e materiais como paredes de concreto armado com perfis de aço leve e paredes de concreto armado de madeira laminada. Determinar a temperatura de pontos selecionados dentro da parede com diferentes seções transversais e larguras.
2. Teste de resistência ao fogo de acessórios não reconstrutíveis. Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de paredes não portantes
O tamanho líquido interno do forno é 4200 × 4008 × 1500 (mm), e a área de fogo da amostra é 4200 × 4800 (mm)
Escopo do teste: Pode testar simultaneamente o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas sob as mesmas condições de trabalho, como portas e janelas à prova de fogo, vidro, materiais à prova de fogo, etc. Também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes compartimentos de fogo e componentes de partição de fogo (como grandes paredes corta-fogo), divisórias de vidro à prova de fogo, portas de enrolar à prova de fogo, com alta eficiência. Pode testar várias amostras diferentes ou semelhantes simultaneamente.
3. Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de colunas portantes
O tamanho líquido interno do forno é 3000 × 3000 × 4700 (mm), e a altura da amostra sob fogo é de 3000-4600 mm (a altura total da coluna é de 3600-5200 mm). O tamanho máximo da seção transversal da amostra é de 800 milímetros por 800 milímetros ou Φ 800 milímetros.
A carga axial total é de 15000kN, e as cargas excêntricas superior e inferior são ambas de 1000kN.
Escopo do teste:
1. Realizar testes de resistência ao fogo em colunas de concreto armado com altura de 3600-5300 milímetros e altura de resistência ao fogo de 3000-4700 milímetros, e suportar cargas compostas únicas e múltiplas de várias formas e tamanhos de seção transversal.
2. Teste de desempenho de resistência ao fogo de colunas estruturais de aço com camadas protetoras (revestimentos à prova de fogo) de várias formas e tamanhos de seção transversal, com alturas de coluna variando de 3600 a 5300 milímetros e alturas de fogo variando de 3000 a 4700 milímetros, capazes de suportar cargas compostas únicas e múltiplas.
3. Medição de temperatura em pontos de medição selecionados de diferentes seções transversais e profundidades dentro da coluna.
4. Teste de resistência ao fogo para outros itens (como cofres) expostos ao fogo em todos os lados.
Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de portas corta-fogo. A configuração que fornecemos abaixo é apenas para referência;
Escopo de aplicação: Adequado para componentes portantes e não portantes, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos, telhados, etc. Outros componentes, acessórios ou estruturas podem ser referenciados e adotados. Esta máquina de teste é adequada para testar todos os componentes das normas GB/T9978.1-9 e ISO834-1-9.
Em conformidade com as normas: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Métodos de teste de resistência ao fogo de componentes de construção - Parte 1: Requisitos gerais", ISO834-1-1999 "Teste de resistência ao fogo de componentes de construção - Parte 1: Requisitos gerais"
Parâmetros principais:
Laboratório: 4,5M (comprimento) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), utilizando materiais de isolamento de alta temperatura no interior.
Dispositivo de carregamento: Carregamento mecânico é usado para mover pontes rolantes dentro de edifícios. Pode simular carregamento uniforme, carregamento concentrado, carregamento axial ou carregamento excêntrico.
Estrutura de suporte: um suporte em forma de cunha conectado à estrutura através de quatro rolos.
Termopares: incluindo termopares de forno, termopares de têmpera, termopares móveis, termopares internos, termopares de temperatura ambiente distribuídos em várias regiões, etc.
Sonda de medição de pressão do forno: Sonda de medição em forma de T com precisão de medição de ± 2Pa
Sonda de medição de folga da peça de teste: ± 0,1 mm com diâmetro de 6 mm e ± 0,2 mm com diâmetro de 25 mm
Sistema de combustão: sistema de válvulas (dentro de 10 metros), bico (não inferior a 20), válvula reguladora
Fonte de gás de combustão: propano com pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo usuário)
Taxa de fluxo de gás: 0-100L/min, nível de precisão de medição 2.5
Taxa de fluxo de ar: 0-50m³ /min, Precisão de medição ≤± 0,5m³ /Minuto
Capacidade do tanque de armazenamento: ≥ 50 kg x 6
Sistema de controle de temperatura do forno: no máximo 10 pontos de amostragem
Sistema de ventilação e válvulas de controle de ar, etc.
Faixa de medição de calor radiante na superfície traseira da amostra: 0~10 W/cm ²
A temperatura e a pressão dentro do forno são conectadas ao sistema de controle através de RS485 do computador. A tensão de saída DC dos sensores usados para testes de combustão, como termopares e sensores de pressão, é convertida em forma digital e, em seguida, transmitida para um sistema de computador para exibição e armazenamento.
Nota: A implementação específica do dispositivo de teste de resistência ao fogo para componentes de construção deve ser baseada nos produtos que os clientes precisam testar para evitar custos desnecessários. Por exemplo, o Instituto de Pesquisa de Incêndio de Tianjin do Ministério da Segurança Pública possui cinco instrumentos diferentes de teste de resistência ao fogo para componentes de construção, incluindo dispositivos de teste inteligentes para desempenho de resistência ao fogo de vigas e lajes portantes, dispositivos de teste inteligentes para desempenho de resistência ao fogo de paredes portantes, dimensões líquidas do forno de 3000 × 3000 × 1500 (mm), zona de fogo da amostra de 3000 × 3000 (mm), e uma capacidade de carga total de 2000kN.
Forno vertical:
Escopo de aplicação: Adequado para determinar as características de resistência ao fogo de componentes horizontais de construção, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos, etc., sob condições de fogo padrão.
Em conformidade com as normas: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Aguardando requisitos de teste.
Características de desempenho: A placa de aquisição multicanal de alta precisão é usada para coletar vários dados, como temperatura, pressão e vazão para cada canal. Reprodução em tempo real de informações reais geradas durante o processo de combustão através de análise, processamento e controle por microcomputador, e determinação de suas características de combustão através de análise por microcomputador. Toda a máquina está equipada com dispositivos confiáveis para garantir operação confiável e de alta velocidade e o progresso do sistema.
Especificações Técnicas:
1. Composição do instrumento: forno de teste de material refratário, sistema de medição de fluxo de gás, sistema de medição de temperatura, sistema de medição e controle de pressão.
2. Forno de teste de material refratário: É um forno de teste vertical com dimensões internas de 4,5m (comprimento) x 3,5m de profundidade x 1,25m de altura.
3. Estrutura do forno: Adota-se estrutura de aço e a parede do forno é construída com tijolos refratários no meio da estrutura de aço. O lado interno da parede do forno adota uma densidade superior a 1000kgpm³ O material de isolamento resistente ao calor. O lado externo é revestido em aço colorido, e a espessura do material de revestimento do forno é de 65 milímetros. O teste de temperatura dentro do forno pode atingir 1250 ℃.
4. Sistema de medição de temperatura:
1. Termopar no forno: Termopar de níquel-cromo tipo K com diâmetro de fio de 2,0 milímetros em conformidade com GB/T 16839.1 é usado no forno. A cobertura externa é feita de tubo de aço inoxidável resistente ao calor, e o meio é preenchido com material resistente ao calor. O comprimento da extremidade quente que sai do tubo não é inferior a 25 milímetros, com um total de 5 termopares e uma precisão de temperatura de<± 15 ℃.
2. Medição da temperatura da superfície de têmpera: Use um termopar com diâmetro de 0,5 milímetros, que é soldado a uma placa de cobre circular com espessura de 0,2 milímetros e diâmetro de 12 milímetros. Termopares grandes de níquel-cromo-níquel-silício que cumprem GB/T16839.1 devem ser cobertos com almofadas isolantes com espessura de 2,0 milímetros e comprimento e largura de 30 milímetros. Há um total de 20 itens.
3. Medição de temperatura média: 8 termopares, adequados para GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009
4. Medição de temperatura máxima: Meça 20 termopares para painéis de porta duplos, com painéis de porta moldados cobrindo uma largura máxima de 1200 milímetros.
5. Termopar móvel: medido usando um termômetro infravermelho
6. Termopares internos: Existem 4 termopares adequados para medir a temperatura interna dos dutos de ventilação.
7. Medição de temperatura ambiente: Termopares blindados com diâmetro de 3,0 milímetros e termopares grandes de níquel-cromo-níquel-silício tipo K são usados, em conformidade com as disposições de GB/t16839.1.
8. Medição de pressão do forno: Use uma sonda de medição em forma de T com precisão de medição de ± 2pa
9. Sistema de carregamento: Medição usando sensores de pressão
10. Instrumento de medição de deformação: usando dispositivo eletrônico de medição de deformação
11. Sonda de folga: fabricada de acordo com a norma GB/T9978.1
12. Queimador: Existem 8 queimadores de alta velocidade embutidos nas paredes do forno em ambos os lados, com 6 em cada lado. Fornecem o calor necessário para o forno de aquecimento.
13. Exaustão de fumaça: Existem três orifícios de exaustão de fumaça instalados na parede traseira do forno, que são conectados à chaminé traseira para exaurir a fumaça dentro do forno. Controle de pressão.
14. Orifícios de observação: Existem dois orifícios de observação na parede traseira do corpo do forno, que são usados para observar a superfície de fogo e a chama da amostra durante o processo de teste.
15. Dispositivo de carregamento: Usando um carrinho, com altura de 3,5m e largura de 3,0m, consistindo de um corpo de veículo e uma plataforma de amostra. O veículo é projetado com quatro rodas de solo que podem se mover sobre trilhos. A plataforma experimental é uma estrutura de quadro de aço quadrado de 3,0m × 3,0m. Durante o experimento, um guincho elétrico é usado para levantar a plataforma de amostra no corpo do veículo, em seguida, o pequeno carro é empurrado para a posição de teste e fixado antes de iniciar o experimento.
16. Parte de controle elétrico: Software de configuração MCGS e programa PLC integrados com computador de controle químico são usados.
Incluindo: interface de controle principal, interface de curva de temperatura do forno, interface de temperatura da amostra, interface de registro histórico, interface de determinação de parâmetros.
Nossos serviços
1. Garanta a confiabilidade do produto.
2. A embalagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente, e fotos podem ser anexadas antes do envio.
3. Documentos profissionais de transporte
4. Fornecer consulta profissional de produtos antes das vendas, e garantimos responder a quaisquer perguntas técnicas que você possa encontrar dentro de 48 horas; Fornecer serviços técnicos de produtos oportunos após as vendas e fornecer soluções dentro de três dias úteis.
5. Nossos engenheiros fornecem serviço pós-venda profissional
6. O período de garantia é de 12 meses. Durante o período de garantia, somos responsáveis por fornecer manutenção gratuita, conservação e substituição de peças danificadas e defeituosas (sob uso normal) para o equipamento do usuário. Após o término da garantia gratuita, a taxa de serviço será cobrada a seu critério.
7. Fornecer resposta rápida às solicitações de manutenção e assistência do usuário. Após os usuários enviarem solicitações de manutenção, garantir que o suporte técnico profissional seja fornecido no menor tempo possível e o mais rápido possível.
Por favor verifique seu email!
Portuguese
