Forno de teste de resistência ao fogo de material de construção
Escopo do teste:
1. A zona de incêndio de um lado é uma parede de suporte de concreto armado com espessura de 3.000 (mm), uma parede de suporte de estrutura de aço com uma camada protetora (revestimento à prova de fogo) para resistência ao fogo e materiais como paredes de suporte de quilha de aço leve e paredes de suporte de madeira laminada. Determine a temperatura de pontos selecionados dentro da parede com diferentes seções transversais e larguras.
2. Ensaios de resistência ao fogo de acessórios não reconfiguráveis. Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de paredes não estruturais
O tamanho líquido dentro do forno é 4.200 × 4.008 × 1.500 (mm) e a área de incêndio da amostra é 4.200 × 4.800 (mm)
Escopo do teste: Pode testar simultaneamente o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas sob as mesmas condições de trabalho, como portas e janelas à prova de fogo, vidro, materiais à prova de fogo, etc. Também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes compartimentos corta-fogo e componentes de partição corta-fogo (como firewalls de grandes áreas), divisórias de vidro resistentes ao fogo, persianas resistentes ao fogo, com alta eficiência. Pode testar várias amostras diferentes ou semelhantes simultaneamente.
3. Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de colunas de suporte de carga
O tamanho líquido dentro do forno é 3.000 × 3.000 × 4.700 (mm), e a altura da amostra sob fogo é 3.000-4600 mm (a altura total da coluna é 3.600-5.200 mm). O tamanho máximo da seção transversal da amostra é de 800 milímetros por 800 milímetros ou Φ 800 milímetros.
A carga axial total é de 15.000kN e as cargas excêntricas superior e inferior são ambas de 1.000kN.
Escopo do teste:
1. Realizar testes de resistência ao fogo em colunas de concreto armado com altura de 3600-5300 milímetros e altura de resistência ao fogo de 3000-4700 milímetros e suportar cargas compostas únicas e múltiplas de vários formatos e tamanhos de seção transversal.
2. Teste de desempenho de resistência ao fogo de colunas estruturais de aço com camadas protetoras (revestimentos à prova de fogo) de vários formatos e tamanhos de seções transversais, com alturas de coluna variando de 3.600 a 5.300 milímetros e alturas de fogo variando de 3.000 a 4.700 milímetros, capazes de suportar cargas compostas simples e múltiplas.
3. Medição de temperatura em pontos de medição selecionados de diferentes seções transversais e profundidades dentro da coluna.
4. Teste de resistência ao fogo para outros itens (como cofres) expostos ao fogo por todos os lados.
Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de portas corta-fogo. A configuração que fornecemos abaixo é apenas para referência;
Âmbito de aplicação: Adequado para componentes estruturais e não estruturais, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos, telhados, etc. Outros componentes, acessórios ou estruturas podem ser referenciados e adotados. Esta máquina de teste é adequada para testar todos os componentes dos padrões GB/T9978.1-9 e ISO834-1-9.
Em conformidade com os padrões: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Métodos de teste de resistência ao fogo para componentes de construção - Parte 1: Requisitos gerais", ISO834-1-1999 "Teste de resistência ao fogo para componentes de construção - Parte 1: Requisitos gerais"
Parâmetros principais:
Laboratório: 4,5M (comprimento) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), utilizando materiais de isolamento de alta temperatura em ambientes internos.
Dispositivo de carregamento: O carregamento mecânico é usado para mover pontes rolantes dentro de edifícios. Pode simular carregamento uniforme, carregamento centralizado, carregamento axial ou carregamento excêntrico.
Estrutura de suporte: um suporte em forma de cunha conectado à estrutura através de quatro rolos.
Termopares: incluindo termopares de forno, termopares de têmpera, termopares móveis, termopares internos, termopares de temperatura ambiental distribuídos em várias regiões, etc.
Sonda de medição de pressão do forno: Sonda de medição em forma de T com precisão de medição de ± 2Pa
Sonda de medição de folga da peça de teste: ± 0,1 mm com diâmetro de 6 mm e ± 0,2 mm com diâmetro de 25 mm
Sistema de combustão: sistema de válvula (dentro de 10 metros), bico (não inferior a 20), válvula reguladora
Fonte de gás de combustão: propano com pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo usuário)
Taxa de fluxo de gás: 0-100L/min, nível de precisão de medição 2,5
Taxa de fluxo de ar: 0-50m+3; /min, precisão de medição ≤± 0,5m³ /Minutos
Capacidade do tanque de armazenamento: ≥ 50 kg x 6
Sistema de controle de temperatura do forno: máximo de 10 pontos de amostragem
Sistema de ventilação e válvulas de ar de controle, etc.
Faixa de medição de calor radiante na superfície posterior da amostra: 0~10 W/cm²
O controle de temperatura e pressão dentro do forno é conectado ao sistema de controle através do RS485 do computador. A tensão de saída CC dos sensores usados para testes de combustão, como termopares e sensores de pressão, é convertida em formato digital e depois transmitida a um sistema de computador para exibição e armazenamento.
Nota: A implementação específica do dispositivo de teste de resistência ao fogo para componentes de construção deve basear-se nos produtos que os clientes precisam testar para evitar custos desnecessários. Por exemplo, o Instituto de Pesquisa de Incêndios de Tianjin do Ministério de Segurança Pública possui cinco instrumentos diferentes de teste de resistência ao fogo para componentes de construção, incluindo dispositivos de teste inteligentes para desempenho de resistência ao fogo de vigas e lajes estruturais, dispositivos de teste inteligentes para desempenho de resistência ao fogo de paredes estruturais, dimensões líquidas do forno de 3.000 × 3.000 × 1.500 (mm), zona de incêndio de amostra de 3.000 × 3.000 (mm) e uma capacidade de suporte total de 2.000 kN.
Forno vertical:
Âmbito de aplicação: Adequado para determinar as características de resistência ao fogo de componentes horizontais de construção, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos, etc., sob condições padrão de incêndio.
Compatível com os padrões: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Aguardando requisitos de teste.
Recursos de desempenho: O cartão de aquisição multibit de alta precisão é usado para coletar vários dados, como temperatura, pressão e vazão para cada canal. Reprodução em tempo real de informações reais geradas durante o processo de combustão por meio de análise, processamento e controle por microcomputador, e determinação de suas características de combustão por meio de análise por microcomputador. Toda a máquina está equipada com dispositivos de alta qualidade para garantir operação de alta qualidade e alta velocidade e progressividade do sistema.
Especificações Técnicas:
1. Composição do instrumento: forno de teste de material refratário, sistema de medição de fluxo de gás, sistema de medição de temperatura, medição de pressão e sistema de controle.
2. Forno de teste de material refratário: É um forno de teste vertical com dimensões internas de 4,5m (comprimento) x 3,5m de profundidade x 1,25m de altura.
3. Estrutura do forno: A estrutura da estrutura de aço é adotada e a parede do forno é construída com tijolos refratários no meio da estrutura da estrutura de aço. O lado interno da parede do forno adota uma densidade superior a 1000kgpm³ O material de isolamento resistente ao calor. O lado externo é envolto em aço colorido e a espessura do material de revestimento do forno é de 65 milímetros. O teste de temperatura dentro do forno pode chegar a 1250 ℃.
4. Sistema de medição de temperatura:
1. Termopar no forno: Termopar de níquel-cromo tipo K com diâmetro de fio de 2,0 milímetros de acordo com GB/T 16839.1 é usado no forno. A tampa externa é feita de manga de tubo de aço inoxidável resistente ao calor e o meio é preenchido com material resistente ao calor. O comprimento da extremidade quente que se projeta da luva não é inferior a 25 milímetros, com um total de 5 termopares e uma precisão de temperatura de <± 15 ℃.
2. Medição da temperatura da superfície de revenimento: Utilize um termopar com diâmetro de 0,5 milímetros, que é soldado a uma placa circular de cobre com espessura de 0,2 milímetros e diâmetro de 12 milímetros. Grandes termopares de níquel-cromo-níquel-silício que atendem a GB/T16839.1 devem ser cobertos com almofadas de amianto com espessura de 2,0 milímetros e comprimento e largura de 30 milímetros. São um total de 20 itens.
3. Medição de temperatura média: 8 termopares, adequados para GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009
4. Medição de temperatura máxima: Meça 20 termopares para painéis de portas duplas, com painéis de portas moldados cobrindo uma largura máxima de 1200 milímetros.
5. Termopar móvel: medido usando um termômetro infravermelho
6. Termopares internos: Existem 4 termopares adequados para medir a temperatura interna dos dutos de ventilação.
7. Medição de temperatura ambiental: São utilizados termopares blindados com diâmetro de 3,0 milímetros e termopares grandes de níquel cromo níquel silício tipo K, de acordo com as disposições de GB/t16839.1.
8. Medição da pressão do forno: Use uma sonda de medição em forma de T com precisão de medição de ± 2pa
9. Sistema de carregamento: Meça usando sensores de pressão
10. Instrumento de medição de deformação: usando dispositivo eletrônico de medição de deformação
11. Sonda de folga: fabricada de acordo com o padrão GB/T9978.1
12. Queimador: Existem 8 queimadores de alta velocidade embutidos nas paredes do forno em ambos os lados, sendo 6 de cada lado. Fornece o calor necessário para o forno de aquecimento.
13. Exaustão de fumaça: Existem três orifícios de exaustão de fumaça instalados na parede traseira do forno, que são conectados à chaminé traseira para exaustar a fumaça de dentro do forno. Pressão de controle.
14. Orifícios de observação: Existem dois orifícios de observação na parede traseira do corpo do forno, que são usados para observar a superfície do fogo e a chama da amostra durante o processo de teste.
15. Dispositivo de carregamento: Utilizando um carrinho, com altura de 3,5m e largura de 3,0m, composto por uma carroceria de veículo e uma plataforma de amostra. O veículo foi projetado com quatro rodas terrestres que podem se mover sobre trilhos. A plataforma experimental é uma estrutura de aço quadrada de 3,0m × 3,0m. Durante o experimento, uma talha elétrica é usada para levantar a plataforma da amostra até a carroceria do veículo e, em seguida, o pequeno carro é empurrado para a posição de teste e fixado antes de iniciar o experimento.
16. Parte de controle elétrico: São usados o software de configuração MCGS e o programa PLC integrado ao computador de controle químico.
Incluindo: interface de controle principal, interface de curva de temperatura do forno, interface de temperatura de amostra, interface de registro histórico, interface de determinação de parâmetros.
Nossos serviços
1. Garantir a alta qualidade do produto.
2. A embalagem pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente e as fotos podem ser anexadas antes do envio.
3. Documentos profissionais de transporte
4. Fornece consulta profissional sobre produtos antes das vendas e garantimos responder a quaisquer perguntas técnicas que você possa encontrar dentro de 48 horas; Fornecer serviços técnicos de produtos pós-venda em tempo hábil e fornecer soluções dentro de três dias úteis.
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