Introdução:
Esta máquina é uma vulcanizadora plana de 25 toneladas, adequada para prensar vários produtos moldados, como borracha e plástico, bem como produtos de folhas finas. Esta máquina-ferramenta é uma estrutura integral de quatro colunas, com um tipo de prensagem de pressão para baixo (para cima), dividida em três partes: motor principal, tanque de óleo e caixa de controle elétrico. O motor principal está equipado com componentes como êmbolos, cilindros de óleo, placas fixas e placas móveis. O tanque de combustível possui componentes como bombas de óleo, tubulações, válvulas, etc. A bomba de óleo é acionada por um motor elétrico, e a caixa de controle elétrico está equipada com um interruptor de botão, partida magnética, alarme de temporização, controlador de temperatura do freio, protetor de sobrecarga, etc. Quando o motor está sobrecarregado, ele pode cortar automaticamente a fonte de alimentação. O aquecimento elétrico é controlado por um controlador de temperatura automático de três maneiras, que pode ser
ajustado livremente na faixa de 20-200 graus. Após atingir uma certa temperatura, o circuito pode manter automaticamente uma temperatura constante e, quando o tempo de vulcanização definido é atingido, um alarme automático soará.
As principais vantagens do equipamento de vulcanização plana:
Produção eficiente e garantia de qualidade: Alta eficiência de produção: A operação automatizada encurta o ciclo de vulcanização, reduz a intervenção humana e aumenta a capacidade de produção. Por exemplo, modelos totalmente automáticos alcançam a predefinição de parâmetros e a automação do processo por meio do sistema de controle PLC, melhorando significativamente a eficiência. Qualidade de processamento estável: O controle preciso da temperatura (±3°C) e do controle de pressão (precisão de 0,5% F.S.) garantem uma vulcanização uniforme e reduzem a taxa de produtos defeituosos. Flexibilidade e controlabilidade do processo Parâmetros ajustáveis: Temperatura de vulcanização (da temperatura ambiente a 300°C), pressão (0,8-24MPa), tempo e frequência de exaustão, etc. podem ser definidos de forma flexível através da tela sensível ao toque para atender aos requisitos de diferentes materiais (como borracha natural, elastômeros termoplásticos). Prensagem e exaustão em vários estágios: Suporta prensagem progressiva em 6 estágios e configurações de exaustão de 0 a 10, otimizando o processo de vulcanização e aumentando a densidade do produto.
Design estrutural e durabilidade: Vantagens da estrutura da estrutura: Em comparação com a estrutura de coluna tradicional, o design da estrutura permite a instalação de cilindros hidráulicos de maior diâmetro, reduzindo o número e simplificando a manutenção. A viga superior é mais razoavelmente estressada, reduzindo o peso e tendo uma aparência atraente. Material resistente a altas temperaturas: São adotadas chapas de aço importadas ou chapas prensadas a quente que passaram por tratamento de têmpera por carbonização. São resistentes ao calor e têm condução de calor rápida, com uma vida útil de mais de 8 anos. Ampla gama de aplicações: É aplicável à moldagem por vulcanização de borracha (como pneus e vedações), plásticos (como poliolefinas termoplásticas) e materiais compósitos, cobrindo vários campos, incluindo automóveis, eletrônicos e construção. Recursos de segurança e proteção ambiental Múltiplas proteções de segurança: Desligamento de emergência, dispositivos de limite e sistemas de alarme anormais garantem a segurança operacional. Conservação de energia e proteção ambiental: Elementos de aquecimento de alta eficiência e estruturas de isolamento reduzem o consumo de energia. Alguns modelos são equipados com dispositivos de tratamento de gases de exaustão, atendendo aos requisitos de fabricação ecológica.