DX8810A Forno de ensaio de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço
1Nome do projecto: forno de ensaio de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço
2- Visão geral:O forno de ensaio de revestimento ignífugo de estruturas de aço é adequado para o ensaio de resistência ao fogo de várias amostras de revestimento ignífugo de estruturas de aço utilizadas no interior e no exterior de edifícios (estruturas), e não é adequado para amostras com um comprimento superior a 800 cm. Usando a interface de operação do WINDOWS 7 e o software de desenvolvimento LabView, o estilo da interface é fresco, bonito e simples.Os resultados das medições são exibidos em tempo real durante o ensaio e a curva perfeita é desenhada dinamicamente, e os dados podem ser permanentemente salvos, recuperados e impressos, e o relatório pode ser impresso diretamente.e torna os resultados dos testes mais precisos.
3. Cumprir a norma: ISO834-1, EN1363-1
Parâmetros técnicos:
1- Composição do equipamento: forno horizontal de ensaio de resistência ao fogo, parte de controlo da combustão, parte de gás e sistema de redução de pressão, sistema de libertação de pressão e de medição da pressão,Sistema de emissão de gases de combustão, quadro de ensaio da amostra, sistema de fluxo de gás, sistema de medição de temperatura (sistema de aquisição de dados de temperatura do forno, sistema de aquisição de temperatura do componente de ensaio),Sistema de válvula de escape de fumo e software especial de ensaioO módulo de aquisição de dados de alta precisão de 16 bits é utilizado para recolher os dados de temperatura, pressão, caudal e outros aspectos de cada canal,e a informação real da combustão reproduzida em tempo real é gerada através de análise por microcomputador, processamento e controlo, e os resultados são obtidos diretamente por análise e julgamento de microcomputadores.Operação de alta velocidade e avançada.
2. Estrutura do forno: estrutura de quatro camadas, quando a camada interna é de 1300°C, a camada externa é a temperatura ambiente.a segunda camada de estrutura de açoA terceira camada é feita de tijolos de alta temperatura; a quarta camada é de algodão cerâmico de alta temperatura com uma resistência a temperaturas de 1700 °C;
3- Queima-roupa.
3.1 São adotados 2 conjuntos de queimadores de alta pressão com uma potência de 60 a 80 kW e o queimador dispõe de controlo da proporção ar-combustível,que forma um controlo de circuito fechado com o feedback de temperatura no forno, e pode ajustar automaticamente a válvula de gás e a válvula de ar para alcançar o melhor efeito de combustão.
3.2 Controlador de tocha em chamas: com alarme automático para falha de ignição e extinção de chama;
3.3 Existem 2 mosquetes a gás de alta velocidade embutidos em ambos os lados da parede do forno, um de cada lado, para fornecer o calor necessário ao aquecimento no forno;
3.4 Tubulação de gás e tubulação de ar: É composta por válvula de borboleta, válvula proporcional ar-combustível, válvula reductora de pressão de dois estágios, válvula de borboleta manual, controlador de ignição,Interruptor de alta e baixa pressão, válvula de libertação de sobrepressão de gás, separador gás-líquido, válvula de redução de pressão de primeira fase, válvula de comutação de fase líquida, manômetro de pressão de gás, manômetro de baixa pressão, válvula de esferas, alarme de fuga de gás,Tubos de aço inoxidável, mangueiras de gás de alta pressão, etc.
4Sistema de medição da temperatura:
4.1 Termócopo no forno:
4.2 Medição da temperatura da superfície de contra-ataque:
4.3 Temperatura de ensaio móvel
4.4 Recolha da temperatura do forno
5Sistema de medição da pressão:
5.1 Medição da pressão do forno
5.2 A pressão no forno é registada a cada 1 minuto e a precisão do equipamento de registo é de 1 s. A aquisição de dados é de 3 vezes por segundo.A pressão do forno pode assegurar um controlo em tempo real com o sistema de escape de fumo, de acordo com os requisitos de cada norma do "Capítulo 2 Conformidade com as Normas";
5.3 Sonda de medição em T
5.4 Transmissor de pressão
6Sistema de liberação de pressão:
6.1 Os furos de escape de fumo são instalados na parede do forno, atrás da parede do forno,que estão ligados ao tubo de escape de fumo para descarregar os gases de combustão no corpo do forno e controlar a pressão no fornoO fornecimento de ar e o ar de escape no forno são controlados por um poderoso ventilador de 0,3 kW e por um conversor de frequência.e o volume de ar é controlado automaticamente por programas de computador para satisfazer os requisitos de combustão, pressão e gases de escape de fumo;
6.2 Tubulação de liberação de pressão
6.3 Potência de libertação de pressão: AC220, ventilador de alta pressão de 0,3 kW com resistência a altas temperaturas;
6.4 Controle da pressão do forno e aquisição de dados, a pressão do forno pode assegurar o controlo em tempo real de acordo com os requisitos normais acima e o sistema de escape de fumo para formar um circuito de controlo.
7Índice de conceção do forno:
7.1 Volume líquido do dispositivo: 1,0 m3
7.2 Tamanho líquido do dispositivo: comprimento × largura × altura = 1,0 × 1,0 × 1,0 m
7.3 Dimensões externas do dispositivo: comprimento × largura × altura = 1,6 × 1,6 × 1,6 m
7.4 Combustível utilizado: gás natural (valor calorífico 8500 Kcal/Nm3) ou gás industrial;
7.5 Temperatura de funcionamento: a temperatura de funcionamento a longo prazo do forno é inferior a 1300°C; aquecer de acordo com a fórmula definida.
7Alarme de gás: utilizado na sala de gás e no local de ensaio.
8Número de mosquetes incendiários: 2 conjuntos
9Quadro de ensaio de amostra: chapa de aço resistente ao calor móvel, num total de 2 conjuntos
10. Ensaio de eficiência de isolamento térmico: de acordo com a norma GB/T14907-2018, apêndice A,dois termopares são inicialmente dispostos no centro da superfície de contra-ataque da amostra e 125mm de distância da linha central, e os termopares no forno são utilizados para testar e calcular a eficiência de isolamento térmico.
Sistema de escape de fumo:
1O dispositivo de ensaio adota o método de escape de fumaça inferior.
2Há uma porta de escape de fumo em forma de caldeirão no fundo do forno, e depois é descarregado através do ventilador de corrida induzida.
3O ventilador de escape e o tubo de escape são feitos de aço inoxidável 304.
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